Данная статья рассматривает возможности каскадного построения промышленных систем контроля на примере реализованного проекта - локальная система управления кислородной стации.
Кислородная станция состоит из двух адсорбционных установок, оснащенных системами управления СКУ-АдКт, и цехового оборудования, включающего в себя воздушные компрессоры, осушители, насосную станцию оборотного водоснабжения охлаждения компрессоров.
Система управления цеховым оборудованием построена аналогично системе СКУ-АдКт. В качестве центрального управляющего устройства используется встраиваемый панельный компьютер ARK-3381, а в качестве панели индикации и управления – промышленный 15-дюймовый жидкокристаллический монитор ES-3115 с сенсорной панелью.
Сбор информации от датчиков давления, расхода и температуры с унифицированным токовым выходом 4-20 мА организован с помощью измерительных преобразователей МСС-0824. Ввод и вывод дискретных сигналов осуществляется с помощью релейных модулей РМ-24/24. Модули и преобразователи объединены во внутреннюю распределенную сеть RS-485 под управлением ARK-3381. Отдельный порт RS-485 панельного компьютера выделен для организации канала цифровой связи с двумя системами СКУ-АдКт, в этой сети ARK-3381 также выполняет функцию мастера, управляя подчиненными системами.
Локальная система управления обеспечивает:
- многоканальный контроль аналоговых и дискретных сигналов и их мониторинг в цифровом и графическом виде;
- дистанционное управление компрессорным оборудованием, осушителями воздуха и адсорбционными установками;
- дистанционное управление положением электроприводной арматуры и насосами системы оборотного водоснабжения;
- выполнение алгоритмов автоматического резервирования работы оборудования насосной станции;
- формирование предупредительных и аварийных сигналов по измеряемым параметрам.
Связь локальной системы управления с системой управления верхнего уровня организована с помощью шлюза RMB-1, выполняющего роль буферного устройства, согласующего протоколы цифрового обмена двух систем.