Система СКТП-ТЕЗАР-М предназначена для организации местного поста контроля технологических параметров турбодетандерного агрегата.
Система обеспечивает:
- контроль частоты вращения ротора;
- многоканальный контроль относительной вибрации ротора;
- многоканальный контроль давления газовых потоков детандерной и компрессорной частей агрегата;
- многоканальный контроль температуры и давления в системе масленого подвеса ротора;
- управление положением запорно-регулирующей арматуры с реализацией функции автоматического регулирования (стабилизации) давления газа наддува лабиринтового уплотнения;
- формирование предупредительных и аварийных сигналов по измеряемым параметрам.
В качестве центрального управляющего устройства используется встраиваемый промышленный компьютер, а в качестве панели индикации и управления – промышленный жидкокристаллический монитор с сенсорной панелью.
В части измерения частоты вращения и виброперемещения ротора система построена на базе преобразователя кинематических величин ВС-36М и измерительных каналов относительных перемещений ТЕИС-2. Панельный компьютер осуществляет опрос преобразователя ВС-36М через порт последовательной цифровой связи, работающий в режиме RS-232.
В части измерения параметров газовой и масленой среды система построена на базе преобразователей тока МСС-0824, объединенных в сеть RS-485 под управлением ARK-3381. Измерительные преобразователи обеспечивают сбор информации от датчиков давления, перепада давлений и температуры с унифицированным токовым выходом 4-20 мА.
Ввод и вывод дискретных сигналов осуществляется с помощью релейного модуля МСС-8/8, являющегося модулем расширения преобразователя МСС-0824.
В основном рабочем режиме исполняемая программа выполняет диспетчерские функции:
- сбор измеряемых аналоговых и дискретных величин от подчиненных устройств;
- мониторинг текущих данных в цифровом и графическом виде;
- формирование аварийных сигналов по каналам кинематического контроля;
- архивация данных в виде временных трендов всех измеряемых величин.
В дополнительном (отладочном) режиме выполняются сервисные функции, такие как ручное управление клапанами (КП), просмотр и коррекция масштабирующих коэффициентов измерительных каналов и т.д.
Связь аппаратуры системы контроля с системой управления верхнего уровня может осуществляться различными способами; например, предусмотрена возможность дублирования аналоговых сигналов от первичных преобразователей либо возможность использования цифровых линий связи в формате RS-485 или 10/100 Base-T Ethernet. Последний вариант используется для подключения персонального компьютера при проведении заводских испытаний агрегата, что позволяет вести дополнительную обработку измеряемых параметров и осуществлять архивацию результатов экспериментов.
Подробное описание изделий, входящих в состав системы, а также порядок работы с аппаратурой и программным обеспечением, содержатся в Техническом описании на систему контроля технологических параметров СКТП-ТЕЗАР-М.