Системы контроля
Современное производство невозможно представить без применения автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП). Не существует отрасли промышленности, в которой не было бы потребности применения автоматизации технологических процессов. Внедрение АСУ ТП позволяет свести к минимуму влияние человеческого фактора, снизить себестоимость продукции при неизменном её качестве и повысить эффективность производства.
Собственный приборный парк
Гарантия 18 месяцев
Ежегодное техническое обслуживание
Модернизация устаревших систем контроля
Предприятие ООО "КБ ТЕЗАР" осуществляет разработку и производство систем контроля и управления различными технологическими процессами и промышленными установками. Наши специалисты не только разработают и изготовят систему автоматизации и программное обеспечение, но и проведут необходимые монтажные и пусконаладочные работы.
Производимые системы контроля на аппаратном уровне строятся на базе приборов собственного изготовления, что позволяет учесть любые пожелания заказчика, соблюдая оптимальное соотношение «цена/качество/функциональные возможности».
К системам контроля, выпускаемым серийно, относятся:
- Системы контроля кинематических параметров ТЕЗАР-2;
- Системы контроля технологических параметров СКТП-ТЕЗАР-М;
- Системы контроля и управления для адсорбционных газоразделительных установок;
- Системы контроля и управления для мембранных газоразделительных установок;
- Системы контроля и управления для криогенных воздухоразделительных установок;
- Локальные системы контроля и управления цеховым оборудованием.
Кроме того, КБ ТЕЗАР разрабатывает и производит единичные комплекты аппаратуры для различных систем контроля по индивидуальным заказам.
Функциональные возможности систем автоматизации:
- автоматическая диспетчеризация параметров технологического процесса (уровней, давлений, температур и расходов по технологическим аппаратам);
- сравнение измеренных значений технологических параметров с заданными значениями и формирование сигналов управления, а также предупредительных и аварийных сигналов по измеряемым параметрам;
- отображение хода технологического процесса в виде мнемосхем, трендов (графиков изменения параметров во времени), индикаторов;
- архивация данных и создание файлов-отчетов;
- оперативное автоматическое и дистанционное управление положением запорно-регулирующей электроприводной арматуры с пульта автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора;
- имитация объекта управления, различных аварий и отказов для независимой отладки и обучения обслуживающего персонала.
Все наши клиенты обеспечиваются гарантийным и постгарантийным обслуживанием. По желанию клиента наши специалисты проводят ежегодное техническое обслуживание находящегося в эксплуатации оборудования.
Также мы осуществляем модернизацию морально устаревших либо выработавших свой ресурс систем управления. Модернизация позволяет повысить технический уровень оборудования, расширить его технологические возможности, повысить эксплуатационную надежность, придать оборудованию интеллектуальные функции управления. При этом максимально учитываются пожелания и предложения заказчика по эргономике и удобству управления. Модернизация может осуществляться поэтапно, в зависимости от сложности и количества уровней системы.