Преобразователь кинематических величин измерительный ВС-36М

Преобразователь кинематических величин измерительный ВС-36М предназначен для измерения частоты вращения и относительного виброперемещения ротора турбодетандерного компрессорного агрегата.

Преобразователь ВС-36М является основным функциональным узлом системы контроля кинематических параметров ТЕЗАР-2 и обеспечивает многоканальное автоматическое измерение параметров вибрации в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 7919-1-99. Преобразователь ВС-36М эксплуатируется совместно с вихретоковыми измерительными каналами относительных перемещений серии ТЕИС-2.

Тип систем контроля кинематических параметров ТЕЗАР-2 зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под № 38241-08 и допущен к применению в Российской Федерации.

Декларация о соответствии ЕАЭС № RU Д-RU.PA02.B.73141/22.

Преобразователь ВС-36М производит измерение и обработку входных токовых сигналов 4-20 мА, поступающих от нормирующих преобразователей измерительных каналов, пересчитывая измеряемые величины в физические единицы: частота вращения - обороты в минуту (мин^-1) и перемещение - микрометры (мкм). Процесс измерения производится непрерывно в автоматическом режиме, одновременно по всем измерительным каналам и синхронно с частотой вращения ротора. Фиксируемые преобразователем текущие значения частоты вращения (S) и максимальной амплитуды двухмерного радиального виброперемещения (G) пересчитываются в соответствии с задаваемыми масштабирующими коэффициентами в выходные токовые сигналы I(S) и I(G) в диапазоне 4-20 мА.

Преобразователь ВС-36М обеспечивает передачу всех измеряемых параметров через порт последовательной цифровой связи RS-232. В случаях поставки ВС-36М в составе системы контроля технологических параметров СКТП-ТЕЗАР-М, мониторинг измеряемых величин осуществляется программными средствами системы контроля. В случаях проведения регламентного технического обслуживания (поверка и калибровка) или при автономной эксплуатации изделия используется программное обеспечение (ПО), поставляемое комплектно с преобразователем. ПО устанавливается на персональный компьютер пользователя.

Преобразователь ВС-36М имеет дополнительный СОМ-порт, поддерживающий работу вспомогательного индикаторного устройства - тестера GT-16, обеспечивающего быструю установку (позиционирование) датчиков виброконтроля относительно поверхности ротора.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Количество измерительных входов - 6 (в том числе: 1 вход измерения частоты вращения, 4 входа измерения радиальных виброперемещений, 1 вход измерения осевого сдвига).
• Тип входного сигнала - токовый сигнал в диапазоне от 4 до 20 мА.
• Нормируемый диапазон входного тока - от 4 до 20 мА.
• Номинальное сопротивление нагрузки измерительного входа 100 Ом.
• Номинальный коэффициент преобразования входного токового сигнала в относительное положение - 24,39 мкА/мкм.
• Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения тока и преобразования "ток - относительное положение" в нормируемом диапазоне входного тока:
  - для измерительных входов радиальных виброперемещений: ± 0,5 мкм,
  - для измерительных входов осевого сдвига и частоты вращения: ± 1 мкм.
• Диапазон измерения частоты (вращения ротора) от 300 до 300000 мин^-1 (от 5 до 5000 Гц).
• Пределы допускаемой относительной погрешности измерения частоты ± 0,01%.
• Диапазон синхронизации измерения радиального виброперемещения по угловому положению ротора: от 600 до 200000 мин^-1 (от 10 до 3333 Гц).
• Количество каналов вывода тока - 2. Диапазон задания выходного тока от 4 до 20 мА. Максимальное сопротивление нагрузки - 500 Ом. Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки тока ± 0,02 мА.
• Номинальное напряжение питающей сети 220 В переменного тока частотой 50 Гц.
• Максимальная потребляемая мощность (с учетом потребления 6 измерительных каналов ТЕИС-2) - 15 Вт.
• Габаритные размеры преобразователя 178 х 105 х 52 мм.
• Масса преобразователя не более 700 г.

Преобразователь выполнен в виде автономного модуля, устанавливаемого на монтажную шину DIN по EN 50 022 (DIN-рейка) и фиксирующегося с помощью двух пружинных элементов, расположенных с тыльной стороны корпуса.

Более подробная информация содержится в Руководстве по эксплуатации на системы контроля кинематических параметров ТЕЗАР-2.